Этапы проверки перед отправкой резьбовых вставок с ключевой блокировкой обычно включают следующие ключевые аспекты, позволяющие гарантировать, что их точность размеров, механические свойства и надежность сборки соответствуют стандартным требованиям:
Визуальный осмотр
Проверьте поверхность вставки со штифтовой резьбой на наличие трещин, заусенцев, ржавчины или других очевидных дефектов, обычно возникающих черезвизуальный осмотрза 100% продукции.
Проверка размеров
Используйте такие инструменты, какштангенциркули, калибры с резьбовыми пробками и калибры годности/не годности-проверять основные размеры, включая внешний диаметр, внутренний диаметр, шаг и длину, на предмет соответствия проектным чертежам и техническим требованиям. Например, отклонение толщины штифта должно контролироваться в пределах ±0,1 мм.
Проверка резьбы
Использоватькалибры резьбовых пробокчтобы проверить состояние годности/негодности-внутренней резьбы, гарантируя, что резьба соответствует стандартам, а также избегая трудностей при сборке или ослабления крепления.
Проверка посадки штифта и отверстия
Усыновитьтестирование вставки штифтачтобы проверить, можно ли плавно вставить штифт и плотно ли он прилегает. Направляющая и контрольная секции должны соответствовать требованиям посадки с зазором.
Испытание-сопротивления вытягиванию
Провестииспытание на сопротивление-выдергиваниюна области штыревого соединения, чтобы убедиться, что его сопротивление выдергиванию-не менее 3 кН, обычно выполняется черезударный молоток, самоблокирующийся-для выборочного контроля.
Проверка материалов и имущества (при необходимости)
Выполнятьспектральный анализна материале для подтверждения соответствия содержания легирующих элементов требованиям высокой прочности и коррозионной стойкости.